“自行式喷淋养生小车不仅具有养生效果全面、喷淋连续均匀、全天候作业的特点，还实现了从供水到喷淋的全过程自动控制，养生水通过台座旁的水沟流回到沉淀池里，可形成循环利用，养生时间也缩短至15分钟，养生质量和养生工效均有大幅提升。”正在向观摩团作讲解的，是五公司安岚9标项目经理邢富强，而这套让陕西高速集团在全省推广的智能喷淋系统，出自他的技术团队。
　　安岚高速公路位于陕西省的东南部，是陕西省“十三五”重点交通建设项目，安岚9标项目位于陕南地区的大巴山区内，承建安岚高速610片30m箱梁的预制任务。由于陕南地区入夏后存在持续高温天气，传统的箱梁养生方法，存在水分蒸发快、用水量大、局部漏养、养生时间不足等缺陷，容易导致箱梁腹板、翼板产生裂纹，形成质量通病，而箱梁养生是保证箱梁施工质量的一道关键工序。为尽快解决项目施工存在的问题，邢富强和他的团队必须去寻找一种既能保证养护质量，又能节约成本的新方案。
　　万事开头难，安岚9标项目部技术人员成立了攻关科研小组，着手收集资料和设备研发，开始对现有自动喷淋养生设备进行调查研究，但依然有很多技术问题需要解决。通过研究分析，桥梁工程施工中，采用人工洒水方式或台座预埋喷淋养生进行混凝土构件养生，有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水和台座预埋喷淋养生系统养护效果差，混凝土表面容易出现干缩裂纹，混凝土强度增长缓慢。为解决这一系列问题，邢富强带着他的团队，开始对现有喷淋养生设备进行改造。
　　技术员通过研究、改造，将原有台座养生的喷淋设备，改造为蓄水小车养生，并在蓄水箱内存放增压泵；将原有喷头改造为180度扇形喷头，通过增压进行均匀喷洒；在梁板端头安装触发式自动供水系统，并设置供水时间，实现全自动供水。为保证水的循环利用，预制箱梁养生用水通台排水沟汇集，最终将水引入沉淀池，经过沉淀后利用自动抽水泵抽入蓄水池，蓄水池设置自动上水触发装置，保证用水的连续不间断供应。
　　经过一次次试验，很快，一套能够自动行走的喷淋养生小车投入使用，彻底实现了自动行走、自动蓄水、自动喷淋，达到智能循环养生效果，对顶板、腹板、翼缘板进行全方位养生。
　　将喷淋系统与可移动式的养生小车相结合，装拆方便，操作简单，节约人力物力，并且可根据天气温度、梁板养护湿度、轨道长度等设定喷淋小车工作情况，通过智能控制系统设定好喷淋小车行走时间、喷淋时间、加水时间及循环时间，从而确定喷淋小车的工作状态，实现了箱梁的全自动喷淋养生。该系统一次性投入后续只需维修保养，省掉大量人工，同时通过系统将绝大部分用水循环利用起来。
　　自行式喷淋养生小车的成功研制，不仅具有养生效果全面、喷淋连续均匀、全天候作业的特点，可使梁体始终保持在湿润状态，还实现了从供水到喷淋的全过程自动控制，作业人员由以前的多人全天值守改为一人定时观测，养生时间也从每孔箱梁的一个小时减到15分钟，养生质量和养生工效大幅提升。
　　“同等数量的预制梁，根据梁场大小通常需配备4人进行养生，并且需要两班倒，预制610片梁需要10个月时间，人工费用约36万元。而采用自动行走式喷淋养生小车仅需在晚上1人进行查看，在预制梁板10个月时间里人工费可减少至4.5万元，节约资金约31.5万元。”梁场技术主管李洪涛说，“通过养生水的循环利用，也节约了不少资金成本，产生经济社会效益是丰厚的”。
　　“9标的智能喷淋系统就是好！保证了预制场混凝土养生质量还提高了施工进度”陕西高速集团领导这样评价。随着9标发明改进的这套智能喷淋系统在安岚高速全线普及，其绿色环保、节约资源的理念得到陕西高速集团的认可，2018年4月，陕西高速集团将此套设备推广至陕西全省在建项目中。
　　文/图 五公司 刘云